一、实习目的：
实习 ， 就是把所学的理论知识 ， 运用到客观实际中去 ， 使自己所学的理论知识有用武之地 。只学不实践 ， 所学的就等于零 ， 理论应该与实践相结合 。另一方面 ， 实践可为以后找工作打基础 。通过这段时间的实习 ， 学到一些在学校里学不到的东西 。因为环境的不同 ， 接触的人与事不同 ， 从中所学的东西自然就不一样了 。要学会从实践中学习 ， 从学习中实践 。而且在中国的经济飞速发展 ， 又加入了世贸 ， 国内外经济日趋变化 ， 每天都不断有新的东西涌现 ， 在拥有了越来越多的机会的同时 ， 也有了更多的挑战 ， 中国的经济越和外面接轨 ， 对于人才的要求就会越来越高 ， 我们不只要学好学校里所学到的知识 ， 还要不断从生活中 ， 实践中学其他知识 ， 不断地从各方面武装自已 ， 才能在竞争中突出自已 ， 表现自已 。
二、实习地点：
广州市南沙区东涌镇太石工业区
三、实习单位：
广州市迪鑫机械设备有限公司
四、实习内容：
1、钳工：打磨、去毛刺 。一周
倒角、钻孔一周
手工（机攻）攻螺纹一周
零件整体加工两周
2、车工：数控车床操机一周
普通车削加工两周
零件数控编程两周
五、实习总结：
为期3个月的实习结束了 。从刚刚开始的钳工到车工 ， 短短的3个月让我对数控系统有了更全面的认识 ， 对机械加工行业有了更深的了解 。
在顶岗实习过程中 ， 刚开始进入厂的时候我被安排到钳工学习实践机械类加工的基础 。从简单零件的打磨、去毛刺、倒角、钻孔、攻螺纹到复杂工件的整体加工 ， 师傅都是认真地讲解和教导 ， 并亲自示范 。师傅的每一次指导都使我受益良多 ， 每一次的实践操作都让我积累一份经验 。理念与实践的相结合使我懂得了书本内容的更多意义 。经过一段时间的学习与操作 ， 我努力地工作 ， 已经可以独立完成钳工中工艺加工的要求 。所以调到了车工组学习车工 ， 刚到车工组的时候
师傅让我操作数控车床 ， 车间里有两种数控系统的数控车床 ， 分别是广州数控系统和FANUC系统 。操机其实就是师傅把机子调试好了 ， 只需要我把工件装夹上去然后按循环启动进行加工 。一般管类工件的工艺流程有：毛坯锯取、两端倒角、车外圆、车内圆、车两端至图纸要求尺寸 。由于厂里的零件订单大部分都是批量性生产的 ， 所以很多时候都是在做重复动作 。在师傅的指导下 ， 我很快就上手了 。工件在粗车后 ， 需要精车至图纸要求的尺寸 。到这个工艺的时候师傅要求我隔三差五的测量零件的尺寸 ， 并相应的更改工件坐标系和刀具补偿、刀具偏置 。渐渐地才接触一下夹具的安装与简单的编程 。