液压阀是一种利用压力油进行操作的自动化元件。 我之前给大家看过类似的动画，但没有详细介绍。 这次，本文一共介绍了8大类18种液压阀！ 这些液压阀如何工作？ 什么用途？ 仔细阅读内容你就明白了！ ！

液压阀：是利用压力油操作的自动化元件。 它由压力分配阀的压力油控制。 通常与电磁压力分配阀配合使用，可用于远程控制水电站油、气、水管道系统的通断。

按控制方式分类：手动、电控、液控

按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀、分流集流阀）、压力阀（溢流阀、减压阀、顺序阀、卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀）一、单向阀、单向阀、液控单向阀）

1.单向阀（2种）

单向阀是指流体只能沿进水口流动，而出口处的介质不能倒流。 它通常被称为单向阀。

单向阀也称为止回阀或止回阀。 它用于液压系统中防止油流逆流，或用于气动系统中防止压缩空气逆流。

安装止回阀时，应特别注意介质的流向。 介质的正常流动方向应与阀体上指示的箭头方向一致，否则会切断介质的正常流动。 底阀应安装在水泵吸水管的底部。

当止回阀关闭时，管道中会产生水锤压力。 严重时会对阀门、管道或设备造成损坏，特别是大口管道或高压管道。 因此，止回阀用户应高度重视。 。

①

直角止回阀

②

直通式止回阀

当单向阀 A 口供油时

当油进入单向阀B口时

当单向阀有控制油时

2.换向阀（4种）

方向控制阀是具有两种以上流路、两个以上油口的方向控制阀。 它是实现液压油流的连通、切断和换向，以及卸压和顺序动作控制的阀门。

此类换向阀广泛应用于石油和化工生产中，最常用于合成氨气发生系统。 另外，换向阀还可制成阀式结构，多用于流量较小的场合。 操作时，只需转动手轮即可改变工作流体通过阀瓣的流动方向。

方向阀➞2位2通：

二位是指阀芯工作在两种状态。 当线圈不通电时，阀芯处于一个位置，当通电时，阀芯移动到另一位置。 通过位置的改变来切换阀门的导通状态； 二通是指阀门有两个接口（一进一出）。

二位二通阀实际上是一个截止阀阀门弹簧计算软件，起关闭/开启管道的作用，没有换向功能。

方向阀➞二位四通

两位四通换向阀适用于干油或稀油集中润滑系统，以改变供油方向或启闭供油管路。

该换向阀采用大扭矩直流减速电机驱动换向阀门弹簧计算软件，因此即使在恶劣的工况下（如低温或高粘度油脂），换向动作也非常可靠。

在换向过程中，活塞在很短的时间内以较高的速度运行，减少了往复运动，从而避免了过早磨损。

当系统中接收到换向信号时，直流电机进行旋转运动，并通过偏心轮将旋转运动转换为活塞杆的直线往复运动。 当活塞从一端运动到另一端并到达所需换向位置时，限位开关动作，导致直流电机断电。 然后电机停止转动，反转过程完成。

换向阀-二位四通左位

方向阀-二位四通右位

方向阀➞三位四通

P为供油口，O为回油口，A、B为通向执行器的输出口。

当阀芯处于中位时，所有油口被切断，执行机构不动作；

当阀芯运动到正确位置时，P与A接通，B与O接通；

当阀芯移至左侧位置时，P、B接通，A、O接通。

这样，执行器就可以向前和向后移动。

换向阀-三位四通左位

方向阀-三位四通中位

方向阀-三位四通右位

方向阀➞三位五通

方向阀-三位五通左位

方向阀-三位五通中位

方向阀-三位五通右位

3、手动换向阀（1种）

手动换向阀是依靠手动杠杆的作用力带动阀芯运动来实现油路通断或切换的换向阀。

手动换向阀与液压系统中电磁换向阀的作用相同。 它操作方便、可靠、无需电力。

4.节流阀（1种）

节流阀是通过改变节流截面或长度来控制流体流量的阀门。

节流阀不具有流量负反馈功能，不能补偿负载变化引起的速度不稳定。 一般只用于负载变化不大或速度稳定性要求不高的场合。

节流阀的形状和结构与截止阀没有什么不同，只是它们的启闭件的形状不同。 节流阀的启闭件大多呈圆锥形、流线型，可通过改变通道截面积来调节流量和压力。 节流阀用于当压降极大时降低介质压力。

节流阀瓣和阀座之间的介质流速非常高，使这些零件的表面很快受到损坏——即所谓的气蚀现象。 为了尽量减少气蚀的影响，阀瓣采用抗气蚀材料（合金钢制成），并制成顶角140至180的流线型锥体。这也使得阀瓣具有较大的开口高度，一般不推荐。 在小间隙下油门。

节流阀

当节气门开度较大时

节流阀开启时间

5、分流集流阀（1种）

分流集流阀又称同步阀，是集液压分流阀和集流阀功能于一体的独立液压装置。

通常实现同步运动的方式有很多种，但其中采用分流集流阀的同步控制液压系统——同步阀具有结构简单、成本低、制造容易、可靠性强等优点。因此，同步阀已广泛应用于液压系统中。 应用范围广泛。

当分流集流阀P3>P4时

当分流集流阀P3=P4时

当分流集流阀P3＜P4时

6.顺序阀（4种）

顺序阀是在具有两个或多个分支回路的系统中，根据回路压力来控制执行机构动作顺序的阀门。

顺序阀

①

内控内漏顺序阀

②

内控外漏顺序阀

③

外控内漏顺序阀

④

外部控制和泄漏顺序阀

7、调速阀（1种）

调速阀由定压差减压阀和节流阀串联组成。 它是一种压力补偿节流阀。

采用节流阀调节通过流量，定差减压阀自动补偿负载变化的影响，使节流阀前后压差为恒定值，消除了负载变化对负载变化的影响。流量。

节流阀前后的压力分别导向减压阀阀芯的右端和左端。 当负载压力增大时，作用在减压阀阀芯左端的液压增大，阀芯右移，减压口增大，压降减小，使压差（p2 -p3)节流阀保持不变； 反之亦然。 这样，调速阀的流量恒定（不受负载影响）。

调速阀也可设计为先节流后减压。

当调速阀压力降低时

当调速阀压力升高时

8. 溢流阀（4种）

溢流阀是一种液压控制阀，主要在液压设备中起恒压溢流、稳压、系统卸载和安全保护的作用。

恒压溢流作用：在计量泵节流调节系统中，计量泵提供恒定的流量。 随着系统压力增加，流量需求减少。 此时溢流阀打开，让多余的流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口打开时往往会出现压力波动）。

稳压作用：溢流阀串联在回油管路上。 溢流阀产生背压并增加运动部件的稳定性。

系统卸荷功能：溢流阀遥控口串联一个溢流小流量的电磁阀。 当电磁铁得电时，溢流阀的遥控口与油箱接通，此时液压泵卸载。 溢流阀现在用作卸荷阀。

安全保护功能：系统正常工作时，阀​​门关闭。 只有当负载超过规定限值（系统压力超过设定压力）时，溢流阀打开，进行过载保护，防止系统压力升高（通常溢流阀设定压力高10%~20%）大于系统的最大工作压力））。

对溢流阀的主要要求是：调压范围大、调压偏差小、压力摆幅小、动作灵敏、过载能力大、噪音低。

先导式溢流阀

先导溢流阀作用于主阀芯和先导阀芯的测压面上，由先导阀和主阀组成。

工作时，液压同时作用在主阀芯和先导阀芯的测压面上。

当先导阀1未打开时，阀腔内无油流，两个方向作用在主阀芯6上的压力相等。 但由于上端面的有效压力面积A2大于下端面的有效压力面积A1，主阀芯6阀芯在合力的作用下处于最低位置，主阀芯6的阀芯在合力的作用下处于最低位置，主阀芯6的阀芯在合力的作用下处于最低位置。阀口关闭。

当进油压力增大到足以打开先导阀时，液体通过主阀芯上的阻尼孔5和先导阀1流回油箱。由于阻尼孔的阻尼作用，液体中的液压主阀芯6所受的上下方向不相等。 主阀芯在压差作用下向上运动，打开阀口，实现溢流，保持压力基本稳定。 。 溢流压力可通过调节先导阀的调压弹簧9来调节。

先导式溢流阀

溢流阀溢流

当进油压力不高时

当进油压力升高时

低压溢流阀

当压力不高时

当压力升高时

减压阀

减压阀是通过调节将进口压力降低到所需出口压力，并依靠介质本身的能量自动保持稳定的出口压力的阀门。

从流体力学的角度来看，减压阀是一种可以改变局部阻力的节流元件。 即通过改变节流面积，改变流体的流量和动能，从而产生不同的压力损失，从而达到减压的目的。

然后依靠控制调节系统的调节，用弹簧力平衡阀后压力的波动，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

插装阀

插装阀与我们所说的普通水力控制阀不同。 其流量可达1000L/min，直径可达200​​~250mm。

该阀芯结构简单，动作灵敏，密封性能好。 其功能比较简单，主要实现液路的打开或关闭。 与普通液压控制阀组合使用时，可控制系统油液的方向、压力和流量。