01 序言

上海博达经济发展有限公司是上海亦庄投资控股有限公司全资控股的建筑公司，自2016年成立BIM团队以来，公司已发展成为拥有数十人、覆盖全行业的BIM应用团队。项目部门。 同时完善了BIM企业级标准。

去年，住建部公布了“十四五”建筑业发展规划，提出推动和深化建筑信息模型（BIM）技术在工程全生命周期的集成应用，同时推动开发自主可控的BIM软件。

在BIM大趋势下，公司积极响应国家新政策，引进广联达自主可控国产BIM软件：BIMMAKE，并在“生物医药标准厂房项目”上进行深入应用，提升施工管理运用BIM技术解决实际问题。 技术困境。

02项目介绍

该项目为上海亦庄商城实业有限公司承建的“亦庄生命健康产业生物医药标准厂房建设项目”，项目总建筑面积33204.24㎡。 是一座多层综合厂房。 建成后将成为集药品生产标准超净车间、标准化生产车间及配套辅助设施于一体的生物医药研发平台。

项目疗效图

在工期紧、任务重、困难重重的情况下，该项目多方施工管理人员通过精心准备，克服了前期地基处理重新设计、新冠疫情影响等不利诱因。组织合理规划，提前实现了主体结构提前封顶的目标。

03BIM组织架构

根据公司BIM中心制定的《BIM技术推广管理办法》和《BIM技术应用规划纲要》，项目部编制了该项目的《BIM技术专项实施方案》，并在项目规划时成立了BIM团队阶段负责该项目的BIM技术。 应用。

《BIM技术专项实施方案》

项目BIM组织架构

04BIM应用规划与实践

BIMMAKE应用规划

01 斜坡顶管模拟

工程现场边坡深度为-13.85m（含集水坑），属于深井工程。 在3D边坡建模过程中，BIM团队发现传统的建模软件对边坡工程的支持不够好。 另一方面，操作比较复杂，多级坡度拟合往往会不到位。

为了在3D软件中实现坡度可视化，BIM工程师综合比较了市场上的各种软件，发现BIMMAKE非常适合复杂的坡度拟合，因此他们使用BIMMAKE创建了多级坡度模型。

BIMMAKE 斜坡顶管

现场边坡施工

通过3D可视化竖井模型，辅助方案布置及施工交底：

辅助方案讨论：通过前期布置竖井顶管及支护模型，对施工现场坡度多、施工复杂的部位提前进行方案讨论；

优化设备布局：现场模拟塔机在施工区域的安装位置和安装高度，优化重要机械设备的布局；

可视化技术披露：通过建筑深井工程和围护结构3D模型的创建，可以形象地反映两者之间的相对位置关系，有助于居民和施工人员了解整体设计意图和竣工情况最终计划的效果。

02 施工现场布局建模及漫游动画应用

项目组在工地规划阶段遇到的困难：

场外环境：项目三面临道路，周边多为工业园区，无法开展大规模施工作业；

现场环境：厂区裸露土石方均覆盖防尘绿网，施工场地局促；

安全激励：场地较小，且是沿街项目。 塔吊覆盖主干道及道路南侧高压线。

面对上述困难，在项目规划前期，项目部领导与BIM工程师共同谋划采用3D现场布置辅助施工现场布置规划，确定布置方案为尽快通过目视手段，以免耽误施工队伍。 场，影响进度。

借助BIMMAKE，BIM团队可以快速建立场地布局模型并输出漫游动画的特征。 短短三天多的时间，他们就完成了第一版方案模型的搭建，并向领导和乙方汇报。基于3D模型，进行了场地布局方案。 经过多次讨论和修改，最终确定了合理的场地布局方案。

现场渲染

通过站点模型进行动态管理

渲染视频

03商业GTJ模型复用

对于传统的BIM实施项目，BIM团队通常使用Revit、ArchiCAD等国产建模软件构建土木工程模型，而造价部门则使用广联达GTJ计算软件构建业务模型。 存在两个部门之间进行改造和修缮的情况。

因此，如何打通业务模型与施工BIM模型之间的数据转换仍然是困扰BIM中心的难点之一，尤其是国内外不同厂商之间的模型格式转换。 高丢失率仍然是制约BIM行业发展的原因之一bim软件构成，BIMMAKE正好可以解决这个问题。

BIM团队将GTJ模型转换为GFC格式，然后导出到BIMMAKE，因为都是广联达系统的产品，但底层图形引擎是相通的，所以整体成功率非常高，达到97%。 未使用的装饰家装预制构件不会影响后续推广应用。

将 GTJ 模型转换为 BIMMAKE 模型

通过业务模型的重复利用，手工建模缩短了15天，为后续的设计推广预留了充足的提前量，并保证了施工前BIM结果的输出。

04 砌体手工排砖

二级结构作为本工程的主体构件，其细部及接缝较为复杂。 传统的施工方法和现场管理条件无法做到精细化。 因此，施工现场原材料的切割比较随意，造成严重浪费。

该项目BIM团队计划利用BIM技术进行施工前的定位、预制和运输：

1）预先定位并统计所有砌块、圈梁、结构柱、导墙、屋面砖、门窗洞口、女儿墙的空间位置；

2）以鞋厂方式提前加工非标块、非标预制构件。

3）将所需预制构件和材料有针对性地及早运输到相应区域，以达到节省建筑材料损耗率、降低施工成本的目的。

该项目于2021年7月开始进入二次结构施工，BIM技术人员利用BIMMAKE的二次排砖功能，在大面积施工前进行模型施工，对二次铺砌的外墙进行排砖。

同时出具排砖图，确保铺贴准确、美观。 它还可以协助制定块状物料需求计划，指导物料采购和准确放置，减少物料浪费，防止二次处理。

BIMMAKE 砖块排列应用

经过本项目砖排排的探索，BIM技术对砌体项目的实施具有以下指导意义：

技术披露：借助BIM 3D模型，直观展示砌体布局方案，防止因技术方案披露不清而造成损失。

完善质量管理：BIM放砖过程中，借助放砖图落实到人，形成初审-回填-检测的闭环质量管理流程，加强对分包合同的监管发行，提高质量管理效率。

出库配额——减少二次搬运：准确统计每块及整块的用量，尽量保证各料场满足施工区域的用量需求，杜绝二次运输的发生。

改善回填外观：通过BIM排砖，将不符合规范要求的砖剔除，使墙面错缝更加整齐美观。

05 木模板配套模具

本工程为框架矩墙结构，模板采用大模板。 项目部利用广联达BIMMAKE软件对墙柱、梁、板的模板匹配进行优化，提高模板匹配及绘图效率，同时细化模板工程管理，控制模板用量。

配套模具的总体思路：

胶合板应整体直接使用，尽量减少随意锯切造成的浪费。

模板采用冲孔钢筋拼装，墙、柱以竖向拼装为主，梁侧模板以水平拼装为主，尽量减少缝和模板的切割。

大板和整板放在边缘bim软件构成，小板放在中间。 模板配置的最小尺寸不应超过200mm，以达到重复使用的目的。

它还具有整体模板利用率，以实现最佳的模具匹配方案。

加工好的模板背面应编号并标注尺寸，并单独堆放保存。

06 BIMMAKE模具配套申请流程

Step1 设置模具匹配参数

Step2 区域模型匹配

Step3 输出图输出

在这个项目中，BIMMAKE被用来推广木模板的设计。 与传统模板设计方法相比，节省模板施工工期4天，节省模板材料4.4%，节省直接经济效益5.4亿元。

传统模型匹配与BIM技术辅助模型匹配对比

05 总结与展望

该项目通过国产建模软件BIMMAKE的应用，取得了良好的效果，实现了技术创新和管理提升，入选2022年上海工程建设BIM大赛二类成果和2022年BIM建模之星，荣获公司技术质量部和项目部。 认可。

上海工程建设BIM大赛二级成绩

2022 BIM 建模之星

企业BIM规划路径

结合公司提出的BIM发展路径，通过本次应用，BIMMAKE为公司的人才培养和BIM示范项目奠定了良好的基础，朝着打造数字化建筑企业的目标迈出了坚实的一步。

BIM人才培养

免费软件培训和BIM报评指导覆盖各项目技术人员，提升BIM技术能力。

国内BIM实践

项目应用过程中及时的技术支持，完成了本土化BIM软件在生物医药项目中的深入应用实践，取得了良好的效益。

BIM示范项目

通过BIM示范项目的建设，得到了公司领导和业界的认可，在企业内形成了全员BIM的氛围，为其他项目中BIM技术的应用起到了示范作用。